Som et effektivt og kontinuerlig varmebehandlingsutstyr spiller nettbåndovnen en viktig rolle i den moderne industrielle produksjonsprosessen, og dens brede bruksområde og fleksible driftsegenskaper gjør den til en av nøkkelteknologiene for å forbedre produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten. Imidlertid utgjør nitrogenoksidene (NOx) som produseres under høytemperaturforbrenningsprosessen en trussel mot miljøet og menneskers helse.
Med utviklingen av industriell produksjon og forbedringen av miljøbevisstheten har kontroll av røykgassutslipp fra industriovner blitt fokus for global oppmerksomhet. Som en vanlig industriovn er forskning, utvikling og anvendelse av denitrifikasjonsteknologi av stor betydning for å realisere renere produksjon. Innen industriell produksjon er varmebehandlingsprosesser avgjørende for å forbedre materialegenskaper og forlenge produktets levetid. Med sin unike design og driftsmodus tilbyr nettbåndovnen tilpassede løsninger for varmebehandlingsbehovene til ulike bransjer.
Nettbåndovnen oppnår jevn oppvarming og varmebehandling av materialer. Gjennom kontinuerlig bevegelse av transportbåndet beveger materialet seg gjennom varmeområdet, isolasjonsområdet og kjøleområdet, for å forbedre produksjonseffektiviteten og varmeutnyttelsen ytterligere.
Farer forårsaket av nitrogenoksidutslipp fra nettingbelteovn:
Nitrogenoksider (NOx) er de viktigste forurensningene i dannelsen av sur nedbør og fotokjemisk smog, som forårsaker skade på økosystemer og ytterligere forverrer drivhuseffekten. Hvis folk utsettes for høye konsentrasjoner av nitrogenoksider (NOx) over lengre tid, kan de forårsake luftveissykdommer.
For å løse miljøpåvirkningen forårsaket av ristovnen, velges SCR, en selektiv katalytisk reduksjonsmetode fra Green Valley miljøvern, for å kontrollere NOx i eksosgassen fra dieselmotorer. ₃ (NH₃ eller urea (vanligvis 32,5 % urealøsning) er ₃ som et reduserende stoff. Under en viss temperatur og under påvirkning av katalysatoren omdanner NH₃ NOx til N₂ og H₂O. For nettbelteovnen omdanner vi ikke kjelehuset, påvirker ikke dens termiske virkningsgrad, kjelen kan kjøre stabilt under enhver belastning, og utslippsstandardkontrollen er under 30 mg/Nm³. Det er ingen sikkerhetsrisikoer og CO₂ overskrider standarden.
Det er nøkkelen til å oppnå industriell produksjon og miljøvennlig utvikling av denitrifikasjon av nettingbelteovner. Med kontinuerlig fremgang og innovasjon innen teknologi vil denitrifikasjonsteknologi bli mer effektiv og økonomisk, og hjelpe nettingbelteovner med å oppfylle strenge miljøforskrifter, samtidig som bedriftenes konkurranseevne i markedet forbedres. Gjennom effektive tiltak vil produksjonseffektiviteten forbedres ytterligere, miljøpåvirkningen reduseres og bidra til beskyttelse av blå himmel og hvite skyer.
Publisert: 07.09.2024