Med den akselererende industrialiseringen har miljøvern blitt fokus for global oppmerksomhet, og stålindustrien, som et stort energiforbruk og forurensningsutslipp, har et spesielt presserende behov for å oppgradere sitt miljøvern. Som en nøkkelledd i stålproduksjonen utgjør nitrogenoksidene (NOx) som slippes ut av formstålovner en alvorlig trussel mot miljøet og menneskers helse. Derfor er utvikling og anvendelse av effektive denitreringsløsninger av stor betydning for å oppnå grønn produksjon.
Profilstål er en type stål med en viss tverrsnittsform og -størrelse. Profilstålvarmeovner er mye brukt i stålindustrien, og brukes i bygningskonstruksjoner, broer, tårn, kjøretøyproduksjon, skipsproduksjon, maskinproduksjon og andre felt. I valseprosessen av profilstål spiller varmeovnen en viktig rolle, som er ansvarlig for å varme opp barren til en temperatur som er egnet for valsing, for å redusere valsekraften, øke valsehastigheten og forbedre stålets struktur og ytelse. Design og konstruksjon av stålvarmeovner er også stadig innovative for å møte produksjonsbehov og miljøkrav, og er for tiden utstyrt med et uavhengig utviklet intelligent varmeovnssystem, gjennom modellberegning og forbrenningsoptimaliseringskontroll, for å oppnå nøyaktig kontroll av barrens temperatur, redusere oksidasjonstap og forbedre utbyttet. Imidlertid vil det i produksjonsprosessen, i tillegg til forurensning, også ha en innvirkning på miljøet, energiforbruket, produktkvaliteten og produksjonseffektiviteten.
I forbrenningsprosessen til varmeovnen produseres det røykgass, inkludert karbonmonoksid (CO), svoveldioksid (SO₂), nitrogenoksider (NOx) og andre skadelige gasser. Det kan være partikler i røykgassen fra varmeovnen, som vil danne støvforurensning i atmosfæren og generere mye varme under oppvarmingsprosessen, noe som vil føre til termisk strålingsforurensning, og støy vil bli generert under driften av varmeovnen, noe som vil forårsake støyforurensning av omgivelsene. Når røykgassen fra stålvarmeren slippes ut, produserer den også forurensende stoffer som nitrogenoksider (NOx), som er skadelige for miljøet og menneskers helse.
Selektiv katalytisk reduksjon SCR-denitreringsteknologi er for tiden internasjonalt anerkjent som en effektiv denitreringsteknologi. Under påvirkning av en katalysator sprøytes et reduksjonsmiddel som ammoniakk (NH3) eller urea inn i røykgassen for å reagere kjemisk med NOx og danne ufarlig nitrogen (N₂) og vann (H₂O) for å oppnå denitrifikasjonseffekten. Den automatiske driften av SCR-denitreringssystemet kan realiseres ved hjelp av et avansert intelligent kontrollsystem. Systemet kan automatisk justere driftsparametrene i henhold til røykgassanalysedataene, optimalisere denitreringseffekten og redusere energiforbruket. SCR-denitrifikasjonsteknologi kan oppnå en denitrifikasjonseffektivitet på mer enn 97 %, noe som reduserer NOx-utslipp betydelig og hjelper bedrifter med å enkelt oppfylle eller overgå miljøstandarder.
Vi har mange vellykkede tilfeller, mange kunder bruker SCR-denitrifikasjonsutstyret vårt. De har ultralave utslipp av nitrogenoksid og ammoniakkutslipp på under 3 ppm. For å sikre at prosjektutformingen er rimelig, stabil og pålitelig i drift, kan SCR-denitrifikasjonsutstyret vårt også hjelpe bedrifter med å redusere energiforbruk og driftskostnader, for å oppnå doble økonomiske og miljømessige fordeler.
Publisert: 11. juni 2024