Vanlig teknisk ordning for kjelenitrering

Vanlig teknisk ordning for kjelenitrering

For tiden er de viktigste denitrifikasjonsmetodene i kraftverk selektiv katalytisk reduksjon (SCR) og ikke-selektiv katalytisk reduksjon (SNCR). Begge disse to teknologiene for denitrifikasjon av røykgass har sine egne fordeler og ulemper.

SCR-teknologi går ut på å plassere SCR-reaktoren mellom kjeleøkonomiser og luftforvarmer i varmekraftverket. Røykgassen kommer vertikalt inn i SCR-reaktoren og reduserer NOx til ufarlig N2 og H2O gjennom ulike lag med katalysatormoduler. Ovennevnte reaksjonstemperatur kan utføres mellom 300 °C og 400 °C, og denitreringseffektiviteten er større enn 90 %, noe som gir ganske moden driftsytelse på store kjeler og luftvolumsutstyr.

GRVNES har uavhengig utviklet denitrifikasjonsprodukter som kan brukes i kraftverk, glassovner, sementovner og andre industrielle ovner, samt forbrenning av krakkingsovner og andre felt, og kan anbefale bruk av integrerte produkter for støvfjerning og denitrifikasjon i henhold til kundens valg.

Selektiv katalytisk reduksjonsmetode (SCR) for kontroll av NOx i dieseleksos, bruk av NH3 eller urea som reduserende stoff, ved en viss temperatur og katalyse, bruk av NH3 for å redusere NOx til N2 og H2O, fordi NH3 er svært selektiv fortrinnsrett reduksjon av NOx, uten først å reagere med O2, kalles dette "selektiv katalytisk reduksjon".

111

222

For denitrifikasjon i ovner genereres nitrogenoksidgenerering hovedsakelig ved oksidasjon av nitrogen i luften ved høye temperaturer, og NOx som genereres på denne måten kalles termisk NOx. Produksjonen er en funksjon av temperaturen i flammestrukturen. SCR-behandling trenger ikke å modifisere utstyrshuset, kun for behandling av avgass; temperaturområdet til katalysatoren er større enn eller lik 175 grader, og utsalgseffektiviteten er mer enn 85 %. Og valget av 40-5O-hulls høymasket kompakt SCR-katalysator reduserer størrelsen på utstyret og mengden katalysator som brukes, og sparer effektivt utstyr og energi. Ved å endre røykrørsekvensen reduseres driftskostnadene, spillvarmen i kjelens endelige eksos utnyttes ytterligere, og deler av varmen fra den rensede gassen gjenvinnes, noe som reduserer flyttekostnadene for etterbehandlingsutstyret betraktelig samtidig som SCR-reaksjonen tas hensyn til.

NO-konsentrasjonssonde, temperatursensor og O-konsentrasjonssonde er satt før og etter SCR-katalysatoren. I henhold til sanntidsstatusen til eksosgassen kontrolleres injeksjonsmengden av ureanvann (eller ammoniakkvann) nøyaktig av det elektroniske kontrollsystemet ECU i sanntid, og samtidig oppnås en høy rensehastighet for nitrogenoksider for å forhindre ammoniakkoverløp. Etter at utstyret er ferdigstilt, trenger bare en del av rørledningen å modifiseres og kobles til. Igangkjøringsperioden er kort og påvirker ikke normal bruk av kjelen.

333


Publisert: 19. desember 2023