Som en industriell ovn er oppvarmingsovn mye brukt i stålindustrien, sementindustrien, kjemisk industri, avfallsinnsamling og forbrenningsindustri, smelting av ikke-jernholdige metaller, koksindustrien, etc. I mange industrifelt forbedrer oppvarmingsovner effektiviteten til spillvarmegjenvinningssystemer ved å øke temperaturen på spillvarmegass, noe som bidrar til å forbedre energiutnyttelseseffektiviteten og redusere miljøforurensning, men i drift kan den produsere nitrogenoksider (NOx), som er en trussel mot miljøet og menneskers helse.
I stålindustrien involverer oppvarmingsovnen forbrenningsteknologi, varmeoverføringsteknologi, intelligent kontroll og energisparing og miljøvern, etc. Dens drift er hovedsakelig å forbedre temperaturen på spillvarmerøykgassen for å oppfylle design- og driftskravene til spillvarmekjelen, samtidig som den forbedrer energiutnyttelseseffektiviteten og økonomiske fordeler, samtidig som forurensning reduseres. Slik fungerer oppvarmingsovner i stålindustrien:
1. Bruk av sekundær forbrenningsteknologi. Foran spillvarmekjelen legges en sekundær forbrenningskjele eller i røykrøret til brennerne for å forbedre drivstoffet som leveres av stålverket og produseres røyk med høy temperatur gjennom forbrenning.
2, ved å blande høytemperatur røykgass og sintringsavløpsgass-varmeveksling, for å øke temperaturen på sintringsavløpsgassen, for å oppnå driftstemperaturen til spillvarmekjelen.
3, ved å justere temperaturen på røykgassen for å tilpasse seg endringer i sintringsforholdene, reduseres den negative effekten forårsaket av temperatursvingninger i røykgassen.
4, gjennom drift av oppvarmingsovnen, redusere antall oppstarter og nedstengninger av spillvarmekjeler og gassturbiner, forlenge levetiden til utstyret, forbedre systemets termiske effektivitet.
Oppvarmingsovner kan produsere nitrogenoksider (NOx) under drift, og hvis NOx-utslippene fra oppvarmingsovner overstiger lokale miljøforskrifter, må SCR-denitrifikasjonsutstyr installeres for å oppfylle strengere miljøstandarder. Industrielle ovner må gjennomføre grundig forurensningskontroll, inkludert kontroll av nitrogenoksidutslipp, men effektiviteten til SCR-denitrifikasjonsenheten påvirkes av katalysatorens temperatur. Hvis røykgasstemperaturen til oppvarmingsovnen ikke når den innstilte temperaturen, vil effektiviteten til katalysatordenitrifikasjonen bli påvirket. Derfor er det nødvendig å installere en temperaturkompensasjonsenhet og optimalisere kjelens stålrammestruktur. For å oppfylle kravene til SCR-denitrifikasjonssystemet.
SCR-denitreringssystemet til Guangdong Green Valley Environmental Protection Technology Co., Ltd. har uavhengige immaterielle rettigheter og en rekke oppfinnelsespatenter, og har samlet mye erfaring innen ulike felt, noe som kan sikre at prosjektutformingen er rimelig, stabil og pålitelig i drift, oppfyller nasjonale miljøkrav, ultralave nitrogenoksidutslipp og ammoniakkutslippskrav på mindre enn 3 ppm.
Publiseringstid: 14. mai 2024
